Jak epoxidová pryskyřice umožňuje izolaci a strukturální výztuž třífázových transformátorů suchého typu?

V jádrové struktuře 30kva hliníkového drátu 230V až 480 V třífázové transformátory suchého typu, epoxidové pryskyřice, jako klíčový izolační plnicí materiál, hluboce ovlivňuje výkon a životnost transformátoru. Tento transformátor suchého typu používá vzduchové chladicí médium. Během procesu přeměny napětí jeho vinutí hliníkového drátu existuje komplexní distribuce elektrického pole mezi komponenty s různými potenciály. Intervence epoxidové pryskyřice je hlavním technickým řešením pro splnění této výzvy.

Z pohledu izolačního mechanismu vykazuje epoxidová pryskyřice vynikající výkon elektrické izolace díky své jedinečné molekulární struktuře. Pokud nejsou vyléčeny, jsou molekulární řetězové segmenty epoxidové pryskyřice lineární nebo rozvětvené, se slabými intermolekulárními silami a dobrou plynulost. Mohou plně proniknout do malých mezer transformátorových vinutí a různých složek v procesu impregnace vakuového tlaku (VPI), aby dosáhli plynulé plnění. Po zesíťovací reakci s léčivým činidlem jsou molekulární řetězce vzájemně propojeny tak, aby vytvořily trojrozměrnou síťovou strukturu, a cesta migrace elektronů je výrazně omezena, čímž významně zlepšuje rozkladové napětí a objemový odpor materiálu. Tato izolační vlastnost umožňuje transformátoru efektivně izolovat složky s různými potenciály během procesu přeměny napětí z 230 V na 480 V, zabránit částečnému výboji a plazit se a zajistit stabilitu a bezpečnost přenosu energie.

Pevná struktura vytvořená po vyléčení epoxidové pryskyřice má nejen izolační funkci, ale také hraje klíčovou roli při mechanickém posílení. Ve srovnání s vinutím měděného drátu mají vinutí hliníkového drátu relativně slabší mechanickou houževnatost a jsou snadno ovlivněny elektromagnetickými silami, tepelným napětím a mechanickými vibracemi během dlouhodobého provozu. Charakteristiky epoxidové pryskyřice po vytvrzování jsou jako pevné „brnění“, které pevně zavine a opravuje vinutí a komponenty. Účinně potlačuje lokální deformaci a posunutí vinutí rovnoměrně rozptýlením mechanického napětí na celou strukturu, zabrání opotřebení izolační vrstvy nebo uvolněním drátu v důsledku vibrací, čímž se zlepšuje odolnost proti únavě a mechanickou stabilitu transformátoru za komplexních pracovních podmínek. Tento strukturální posilování zajišťuje, že transformátor může udržovat dlouhodobou stabilitu elektrického výkonu v dynamických provozních scénářích, jako jsou časté kolísání start-stop a zatížení.

Z hlediska tepelného řízení hraje epoxidová pryskyřice také nepostradatelnou roli. Transformátory suchého typu Spolehněte se na konvekci vzduchu, aby se rozptýlila teplo, a dobrá tepelná vodivost epoxidové pryskyřice může urychlit difúzi tepla generovaného vinutím ven. Ačkoli její tepelná vodivost není tak dobrá jako u kovových materiálů, přidáním plničů s vysokou tepelnou vodivostí, jako je alumina a nitrid boru, může účinně vytvářet vnitřní kanál pro vedení tepla, snížit teplotu horkého bodu a zabránit stárnutí izolace způsobené lokálním přehřátím. Současně odpovídá koeficient nízké expanze epoxidové pryskyřice na vinutí hliníku. Když se teplota změní, nedojde k nadměrnému napětí mezi nimi v důsledku rozdílu v tepelné roztažnosti, což dále zajišťuje integritu izolační struktury.

Kromě toho chemická stabilita epoxidové pryskyřice poskytuje záruku pro dlouhodobý a spolehlivý provoz transformátoru. Jeho odolnost proti korozi mu umožňuje odolávat korozivním médiím, jako jsou kyseliny a alkalické plyny, vlhká vodní pára atd., Které se běžně vyskytují v průmyslovém prostředí, což zabrání degradaci izolačního materiálu. Současně má epoxidová pryskyřice také dobré vlastnosti zpomalení hoření. Při setkání s abnormálně vysokými teplotami nebo výboji oblouku může účinně potlačit šíření ohně, snížit riziko požáru a vytvořit pro transformátor vícenásobné bezpečnostní ochrany.

Epoxidová pryskyřice zlepšuje celkový výkon 30kva hliníkového drátu 230V až 480 V třífázového transformátoru suchého typu ve všech aspektech prostřednictvím vícerozměrné synergie, jako je optimalizace výkonu izolace, posílení mechanické struktury, zlepšení tepelného řízení a zlepšení chemické ochrany. Hluboká integrace této struktury materiálu a zařízení nejen zajišťuje účinnost a bezpečnost procesu přeměny napětí, ale také stanoví pevný základ pro dlouhodobý stabilní provoz zařízení za složitých pracovních podmínek.